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電廠脫硫石粉是鋼廠、電廠以及化工廠中使用較為廣泛的，而現有的脫硫技術的使用也提高了生產效率，減少來看有害氣體的排放，石灰粉的質量對于電廠脫硫粉的效率有很大影響。

1、石灰石品質。石灰石的品質有所含CaCO?來確定，石灰石純度越高，脫硫效率越好，含量太低則會由于雜質較多給脫硫帶來一些問題，造成吸收劑耗量和運輸費用增加，石膏純度下降。 石灰石一級品的氧化鈣含量為48%~54%;石灰石不一定要求CaO含量越高越好。CaO>54%的石灰巖，其純度較高而大理石化，不易粉磨，化學穩定性也強，就不適合作為脫硫劑來用。

2、石灰石粒徑(細度) 。石灰石粉的細度是影響脫硫效率的一個重要因素，反應接觸面積很大程度上決定了化學反應速度，石灰石粉的顆粒越細，質量比表面積就越大，單位質量的化學反應的接觸面積也越大。由于石灰石的消溶反應是固—液兩相反應，其反應速率與石灰石顆粒比表面積成正比，因此，較細的石灰石顆粒的消溶性能好，各種相關反應速率較高，能夠以更快的速度與漿液中的HSO3-反應，從而更快地吸收SO2氣體，脫硫效率及石灰石利用率較高。 但石灰石的粒度愈小，破碎的能耗愈高。要研磨較細的石灰石粉，需要有較大的磨機，消耗較高的電能，增加投資，這需要權衡利弊，綜合考慮。通常要求的石灰石粉通過250目篩或325目篩的過篩率達到90%。

3、石灰石的反應活性對脫硫系統性能的影響。石灰石作為吸收劑的特性不僅包括其化學成分，主要也包括其反應活性，脫硫系統的堿量是通過石灰石粉的溶解來提供，吸收劑的活性影響到吸收劑的溶解度和溶解速度，是表示一種在酸性環境中的轉化特性。吸收劑的活性包含吸收劑種類、物化特性和與其反應的酸性環境。吸收劑的物化特性包括：純度、晶體結構、雜質含量、粒度分布、包括內表面(即孔隙率)在內的單位總表面積和顆粒密度。活性較高的石灰石在保持相同石灰石利用率的情況下，可以達到較高的SO2脫除效率。

  電廠脫硫石粉的使用以及脫硫技術的推廣也是時代下的產物，為了更好地保護我們賴以生存的環境，我們應該緊跟時代的步伐，制造出更多的環保新材料、新設備。登錄：www.zidongsaodiji.com了解更多。