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作者：石灰粉廠家 時間：2016-09-01 15:09:25 來源：原創
生石灰粉知識制糖業乳化生石灰漿泵用轉子及定子，轉子上圓盤的中部與動力轉軸相連且兩者的回轉軸芯重合，圓盤上設置凸起于盤面的凸部，凸部上有孔或間隙或缺口部或其結合構成熟石灰(氫氧化鈣)漿液的流動通路。定子上圓盤的邊緣部位與泵體固定，圓盤上設置凸起于盤面的凸部，凸部上有間隙部或缺口部或孔或其結合構成漿液的徑向流動通路，定子上的凸部與轉子的圓盤上設置的凸部徑向交錯布置。石灰漿液從相互配合轉子與定子一側輸入，漿液中的顆粒被高速轉動的刀口切分后輸出，此時的漿液已被充分乳化，被消除顆粒的石灰漿進入糖漿中的反應是穩定的，避免了后反應現象的發生，使得糖質穩定、可靠。 生石灰知識
生石灰知識用煤干石或電石渣或石灰石利用轉爐煉電石的方法：它是以煤干石或電石渣或石灰石為主料，配以錳礦石或鐵礦石或廢鋼鐵作碳穩定劑，采用轉爐頂吹蒸汽或氧氣，爐底吹蒸汽或空氣或煤氣或乙炔氣和煤粉的氣、粉混合物，制成電石液，該方法的工藝步驟如下：在轉爐中，先加入錳礦石或鐵礦石或廢鋼鐵，再加入煤干石或電石渣或生石灰石，爐頂吹蒸汽或氧氣化渣，爐底吹蒸汽或空氣或煤氣或乙炔氣和煤粉的氣、粉混合物，吹煉20～25分鐘，溫度升高至1600℃以上還原制成電石液。本發明不用電爐，而是采用煤干石或電石渣或石灰石利用轉爐直接煉電石，與傳統電爐煉電石方法相比，本發明投資小，能耗低。經測試，本發明可以比傳統電爐煉電石方法節能100％～120％。
節能環保型活性生石灰回轉窯的技術特點 （1）生石灰窯尾加裝了豎式預熱器，使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石，煙氣溫度可降至280℃以下，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時也為后續除塵減少了負荷。 （2）回轉窯長徑比由傳統的20～25降低為14～15。長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量，也減少了設備的占地面積。 （3）窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒，避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰，通過與鼓入的二次風換熱，生石灰得以冷卻，空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉窯助燃。 （4）冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計，占地面積少；密封性好，避免了熱廢氣無組織排放。登陸：http://www.zidongsaodiji.com/了解更多信息
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